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Shot Blasting Machine
QUESTIONS
Current location:HOME > QUESTIONSRelease date:2024/3/6
概況:隨著我國經濟的持續發展,國家大力發展能源行業,長輸油氣管線是能源保障的重要方式,在輸油(氣)管線防腐施工過程中,鋼管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關鍵因素之一,它是防腐層與鋼管能否牢固結合的前提。經研究機構驗證,防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質量和施工環境等因素外,鋼管的表面處理對防腐層壽命的影響約占50%,因此,應嚴格按照防腐層規范對鋼管表面的要求,不斷探索和總結,不斷改進鋼管表面處理方法。
根據我公司人員到貴公司現場查看得出以下方案及報價:
1、產品:輸送氣源管道類產品結構(結構比較復雜)
2、目的及需求:使用噴砂機加工防腐達到5-8年防腐效果。
3、周圍設施環境:使用單位負責協調周圍環境及電、路等問題。
除銹施工方法及工藝要求:
1、鋼結構、管道、設備采用噴砂機除銹 徹底去除銹污、氧化皮、油漆附著物、腐蝕物、舊漆膜
2、達到國家噴砂標準sa2.5表面粗糙度達到30-70um工程將執行引用標準:GB 8923 涂裝前鋼材表面銹蝕和除銹等級
GB1031 表面粗糙度參數及其數值
涂刷漆方法及工藝:
1、底漆刷涂:對部位經過處理后,在2小時內可以刷涂第一道底漆,選用環氧富鋅底漆,自檢合格后,徹底漆干燥以后,可在刷涂第二道底漆。底漆在施工前,必須是經專業調料員調好的油漆,經質檢員和施工人員認可后的材料方能運到施工現場進行現場施工。刷涂底漆前,必須先用棉紗沾稀釋劑把表面的塵土擦干凈,待稀釋劑全部揮發完后方可刷涂。使油漆表面光滑平整,不再現漏刷、漏涂、流淌現象。徹底漆一般干燥后在刷涂第二道漆,底漆的好壞關系著整個工程的質量。
2、面漆刷涂:面漆是工程的最后工序它的好壞關系著整個工程的外觀,所有涂料必須經過調料人員,質檢員、施工負責人認可后方可施工,油漆采用聚氨酯類面漆進行涂刷2道。底漆與面漆之間施工必須間隔12小時以上。
Release date:2024/3/6
自動往復噴砂升降機技術特點及詳細解析
噴砂機專用升降機是由變速馬達,高速導軌,自動變頻器,定位器等系統組成的可以上上下下往復的自動砂機械。自動噴槍裝在端部的固定支架上(可安裝2-6把噴槍)進行工作時,按照預先編制好的程序往復噴涂。
(1)選用全中文數顯變頻控制系統,操作方便,易懂易學。(2) 無磨損三相馬達驅動,維修簡單。
(3)行程和數度可根據工件需求隨時更改。
(4)整機噴塑,并帶有坦克履帶收放管線。
(5)適合噴粉噴漆等高要求噴涂。
(6)健全的控制程序,保證準確定位。
(7)適合各種復雜的環境和高工藝參數的工件噴涂
(8)完全替代了人工噴砂噴涂作業,可承受持續不間斷的工作需求。
(9)噴涂厚度均勻,大大提高產品質量,同時大大節約了涂料。(10)效率高,采用人機界面輸入,操作簡單。
Release date:2024/3/6
噴砂房主要是針對于客戶大型工件的噴砂,很多客戶都是生產機械設備,大型焊接件,壓力容器、閥門等產品的,產品噸位重,尺寸大,因為環保要求又不能在戶外直接噴砂,所以就要用到專業的噴砂房。
機械式回收噴砂房是噴砂房中成本造價相對低廉的一種噴砂房,一般適用于客戶投資成本少,簡便操作配置的。
機械式噴砂房的組成有噴砂主機、噴砂室體、絞龍回收系統、砂料提升系統、儲料倉、除塵箱、控制系統等,他與氣力回收噴砂房的最大區別就是砂料回收不一樣。
機械回收式噴砂房需要客戶現場挖2.5-4米的地炕,地炕里安裝橫向和縱向的絞龍,用來回收砂料,通過絞龍將砂料全部收集到提升機處,再由提升機將砂料提升至料倉,然后通過噴砂機控制系統,在將砂料落入噴砂機里重復使用。機械回收式噴砂房也配置了除塵系統,它是通過吸風管道將噴砂過程中產生的灰塵吸入除塵箱內,在通過濾芯過濾,最后排放在大氣中。
機械式噴砂房采用的是高壓開放式的噴砂機,噴砂機采用上封頭模式,頂部和儲料倉連接,設備控制也是采用電控系統配置,工人可以通過遙控器的方式啟動噴砂。
機械式噴砂房總體來說造價成本不高,適用于對噴砂要求不高的,節約成本的客戶群。
Release date:2024/3/6
噴砂房主要分為氣力回收式噴砂房、機械回收式噴砂房、刮板回收式噴砂房、局部回收式噴砂房、人工回收式噴砂房、其中常用的就是氣力回收式噴砂房。今天我們就來淺談下氣力回收式噴砂房的構成及其特點。
氣力回收式噴砂房主要的組成為噴砂主機、噴砂室體、蜂窩回收系統,旋風分離系統、除塵系統、儲料倉、工作臺車、照明系統、電控系統等。
噴砂主機我們主要選用的是高壓雙槍1立方容積的開放式噴砂機,配置了遙控系統、可以隨時控制噴砂的啟東與停止。噴砂房的尺寸是根據客戶的工件尺寸定做的,噴砂房可大可小。噴砂房室體我們一般采用彩鋼板結構,結合方管做框架,在室體內貼橡膠板做防護,整體結構美觀實用,安裝方便。整體外形美觀,保溫隔熱。值得一提的是蜂窩格柵砂料回收系統,這塊系統只需要挖0.5-1.2米的地基,工人噴砂后的砂料都通過格柵網板進入蜂窩斗及回收管道,有效的過濾了工件雜質及異物,清理方便,節約維修成本。隨后砂料被分機回收進入旋風分離系統,在旋風分離系統處進行沙塵分離,砂料會進入儲料倉,重復利用,灰塵就被除塵器里的濾芯吸附,除塵器配備脈沖除塵裝置,通過脈沖反吹,定期清理濾筒上的灰塵。應為噴砂房里灰塵較多,所以我們采用的是深度防爆照明燈,有效的保證了噴砂房的照明效果及作業安全。另外氣力回收式配置的電控系統均采用國內知名品牌,電器控制柜程序銜接流暢、安全系數高、各方面控制到位,為噴砂房提供了簡便有效的控制方式。氣力回收式噴砂房維護方便,故障率低,達到國家環保標準,杜絕污染,為企業提供了高效實用的表面清理的解決方案。
Release date:2024/3/6
根據涂料涂裝特性與對漆膜最度要求,事先確定浸涂槽內涂料的合適黏度,在浸漆過程中定期檢測并及時調整浸涂槽內涂料黏度,黏度過低補充原漆,黏度過高可適當被充稀釋劑。
浸涂時適當攪拌防止浸涂槽內產生沉淀。添加新漆攪拌均勻后,需靜置一定時間,待氣泡消除后方可進行浸漆作業。
溫度對涂料黏度妨礙很大,應根據作業環境溫度的變化,采取適當的加熱或降溫措施,將浸涂槽內涂料溫度控制在所要求的范圍之內。
避免被涂物入槽與出槽的速度過快,使浸涂槽內涂料激烈運動產生氣泡,妨礙漆膜質量。不進行浸漆時,浸涂槽應加蓋,以免灰塵或其它污物混入槽內污染涂料。
開始浸漆作業前5min啟動透風設備,作業停止后也應使其多運轉幾分鐘。
涂膜應平整光滑,不得有流淌、超皺、橘皮、氣泡和嚴重顆粒狀,否則應進行打磨,或往掉漆膜重新上漆。往掉漆膜的****方法是吹砂,也可用其它方法。
浸涂涂裝設備的維護,經常檢查攪拌、加熱、冷卻裝置,及時排除所發現的故障,確保這些裝置運轉正常。
要經常檢查余漆用的靜電發生器,確保其電壓穩定,以防發生火花放電。防火裝置在任何時侯都應處于良好狀態,以防萬一及時消滅事故。不要讓被涂物碰撞槽壁,并防止被涂物掉落浸涂槽內,以免損壞浸涂槽及其附屬設施。被涂物掉落浸涂槽內應及時撈出。